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揭秘液体包装卷膜粘连的原因

作者:来源:日期:2019/12/30 16:19:39人气:174
       揭秘液体包装卷膜粘连的原因

       液体包装膜泛起粘连,这是液体包装膜检修和使用过程中比较常见的题目,通常是由于出产过程中细节处理不到位造成,其中题目泛起在油墨的可能性更大,下面解析一下为什么液体包装膜会泛起粘连的现象。

       液体包装膜泛起粘连,这是液体包装膜检修和使用过程中比较常见的题目,通常是由于出产过程中细节处理不到位造成,其中题目泛起在油墨的可能性更大,下面由德懋包装解析一下为什么液体包装膜会泛起粘连的现象。

       塑料薄膜经由凹版收卷后,经由分割分切制成包装袋叠放后,印刷面之间的油墨或油墨与印刷的空缺面粘连在一起,不能分开(用力拉则造成油墨脱落,产品报废)。应该从可能引导致粘连的原因,即油墨发粘、湿度太高、压力太大等方面着手分析。

       1.造成粘连的内在因素:油墨本身耐热性差,具有某种粘性。当大量溶剂残留在印刷的油墨中,就似乎油漆未干的现象一样——尽管肉眼看来好像干了,实际上未干,有粘性。而印刷物被卷起后,残留溶剂很难蒸出,油墨中树脂不能干燥固化,使成品发生严峻的粘连。有粘连的产品,若用气相色谱法测定,残留溶剂含量经常达到几万个PPM,而残留溶剂又会使产品含有臭味。这不但影响复合强度,影响到食物风味和卫生尺度。从干燥机的机能、干燥前提、负荷上入手;其次,尽可能使用快干熔剂;最后,印刷材料应防潮保管,这是为了防止原料中的水分使油墨中的树脂膨胀,产生粘性。

       2.油墨的比例不当引起发粘。如需特殊机能(耐热、耐油)的油墨,此种油墨中要加入硬化剂,而硬化剂是低分子物质,本身具有粘性。树脂耐热性差,在用合成树脂配制凹版油墨中,应选用环球软化点高的树脂,一般选用的环球软化点为105℃~们0℃之间的树脂软化点太低不耐热。

       3.收卷过紧。在印刷过程中,薄膜不宜张力太大或卷得太长、太紧。由于跟着印刷机不停运转,收卷不断增加,特别是某局部网穴太深、面积太大、易凸筋,会发生粘连。

       4.油墨和基材粘结不牢。解决此题目可以从两方面尝试,一方面是准确选用油墨,控制油墨的质量使其适应基材。另一方面要对基材表面进行处理,进步它对油墨的亲和力。最好是单面处理,杜绝双面张力都不错的现象发生,这是由于双面的电处理对粘上去的油墨面亲和性太好而产生反粘。
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